Fonderie de moulage de précision, fonderie de moulage à la cire perdue en Turquie

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Capacités de production : 1g à 50 kg /pièce

Quantité : Moyens à grands volumes de production

La méthode
Les modèles de cire sont créés dans INVESTMENT CASTING puis construits sur un arbre avec des systèmes d’alimentation et de gating. Le modèle de cire est plongé dans une suspension réfractaire, puis recouvert de stuc réfractaire et laissé sécher pendant plusieurs heures. C’est la couche initiale. La méthode est répétée plusieurs fois, généralement jusqu’à l’obtention de 8 couches de réfractaire. La coque de revêtement en céramique est illustrée ici. La cire est ensuite fondue et la coque en céramique est cuite avant que le métal en fusion n’y soit coulé. Lorsque des portions fines et complexes sont impliquées, la pression d’air, le vide ou la pression centrifuge peuvent être utilisés pour assurer le remplissage complet du moule. Pour retirer les moulages, le moule est cassé. La plupart des métaux avec des températures de fusion inférieures à 2500°K (2227°C) peuvent être traités en utilisant cette méthode. Parce que le motif en cire est fondu, les structures avec des courbes, des contre-dépouilles, des bossages, des évidements, etc. peuvent être assez compliquées. Le processus de la cire perdue en est un autre nom.

Caractéristiques du procédé : Procédé de mise en forme primaire , Discret

Caractéristiques du procédé : Procédé de mise en forme primaire , Discret

Informations techniques

Temps de cycle limité par le transfert de chaleur hors coulée. L’utilisation de plusieurs moules a permis d’augmenter la cadence de production. La méthode fournit une réplication très détaillée.

Utilisations typiques

Les petites pièces automobiles et industrielles complexes, les bijoux, les implants dentaires, la statuaire, la sculpture sur métal et les objets décoratifs sont des applications courantes.

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