Moulage à modèle perdu – Conception de moulage à la cire perdue en Turquie

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L’objectif de Modulus Metal est de travailler avec nos clients pour créer des composants moulés de qualité supérieure avec des performances et une durabilité accrues. Cela nécessite un moulage de précision qui a une conception mécanique robuste, des contrôles de production fiables, prend en compte les facteurs économiques du marché et favorise une communication ouverte entre toutes les parties.

Le coût du produit final augmentera avec des tolérances dimensionnelles et des exigences d’inspection plus strictes dans tout processus de fabrication. Grâce à l’engagement précoce et à l’aide de Modulus Metal, les clients peuvent être en mesure de surmonter les problèmes liés à la tolérance de coulée standard. La technologie et l’innovation garantissent une conformité complète du produit aux spécifications, une livraison dans les délais et le coût total le plus bas. Le conseil le plus important est d’utiliser Modulus Metal dès le début du processus de conception.

Paramètres de conception de moulage de précision :

Poids et taille : étant donné que la taille et le poids des pièces ont un impact sur la capacité du moule, ce sont les éléments les plus importants pour déterminer le coût des pièces. Le coût de la pièce diminue car plus de pièces peuvent être produites sur un moule. Pour minimiser le poids des pièces, notre équipe de conception travaillera avec vous pour éliminer tout encombrement supplémentaire.

Quantité de vannes : Une portion doit, dans la mesure du possible, être créée pour être alimentée par une seule vanne. Cela augmentera souvent le nombre de pièces produites par moule et contribuera à réduire le poids de coulée de chaque moule. En fournissant un motif de solidification dirigé, l’alimentation à grille unique améliore également la stabilité dimensionnelle d’un composant particulier.

Castabilité : les ingénieurs travaillant pour Modulus Metal suggéreront des améliorations de conception pour réduire le prix de la pièce si une conception comporte des éléments qui augmenteraient les taux de rebut ou de reprise (et le prix de la pièce).

Outillage : pour assurer une conception et une fabrication cohérentes et de haute qualité de la matrice d’injection de cire, qui est souvent garantie pour la durée de vie du composant, Modulus Metal utilise un système de normes d’outillage. Nous fournissons des outils manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques sous différentes formes. De plus, l’un de nos inserts de noyau pliables, solubles ou en céramique doit être utilisé dans des combinaisons où les noyaux métalliques de l’outillage ne peuvent pas être étirés en raison de contre-dépouilles ou de formes internes complexes.

Épaisseur de paroi : les rayons d’angle et l’épaisseur de paroi minimale sont déterminés par la taille et la configuration de la pièce. Les parois des petits moulages de précision peuvent être coulées à une épaisseur de 0,08 mm. Selon la forme du composant, les moulages moyens à grands nécessitent des parois allant de 1,3 mm à 2,54 mm

Tolérances : Une excellente reproductibilité est possible avec le moulage à la cire perdue. Lorsqu’un emplacement unique est régulièrement mesuré, la méthode telle que moulée a une capacité de +/- trois écarts-types, qui est généralement de +/- 0,08 à +/- 0,10 par mm. Cependant, la configuration de la pièce a un impact significatif sur la capacité de tolérance. Par rapport aux structures non symétriques et non uniformes, les géométries symétriques avec des sections de paroi uniformes durciront avec beaucoup moins de variance et de distorsion.

Les facteurs de conception supplémentaires comprennent : la rectitude et la planéité, la tolérance linéaire et de position, l’orientation, le profil, la texture de la surface, les rayons, les tolérances des témoins de porte, les trous

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